নিকেল-ক্রোমিয়াম যৌগের যোড়ার প্রক্রিয়া

ওয়েল্ডিং হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে দুটি ধাতব পদার্থকে একত্রিত করে একটি একক পদার্থ তৈরি করা হয়। এটি সাধারণত তাপ বা অন্যদিকে কখনো চাপ প্রয়োগ করে সম্পন্ন হয়। এটি দুটি ধাতুকে তরল করে তারা মিশে যায়। নিকেলক্রোমিয়াম বিদ্যুৎ দ্বারা গরম করা যৌগিক উপকরণ একটি উচিত ওয়েল্ড তৈরি করতে নিশ্চিত করতে হলে, এই মৌলিক বিষয়গুলি জানা প্রয়োজন হতে পারে।

নিকেল-ক্রোমিয়াম লৈগ হলো নিকেল এবং ক্রোমিয়াম দুটির বিশেষ মিশ্রণে গঠিত ধাতু। এই ধাতুগুলির আর্দ্রতা বা জীর্ণ হওয়ার সম্ভাবনা অত্যন্ত কম। এগুলি ইঞ্জিন বা ওভেনের মতো উচ্চ তাপমাত্রার স্থানে ব্যবহৃত হয়। এর অর্থ হলো, অসুবিধাজনক পরিবেশেও এগুলি দীর্ঘ সময় ধরে টিকে থাকতে পারে। তবে এই ধাতুগুলির যোড়া দেওয়া চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। একটি কারণ হলো, এগুলি গরম হলে খুব বেশি বিস্তৃত হয় এবং ঠাণ্ডা হলে খুব বেশি সংকুচিত হয়। এটি ধাতুদের মধ্যে ভালো যোগফল তৈরি করাতে কঠিনতা তৈরি করতে পারে।

নিকেল-ক্রোমিয়াম লৈগ ভালোভাবে যোড়া দেওয়ার জন্য যোজনা প্রক্রিয়া এবং উপকরণের উপর সঠিক বোध অত্যাবশ্যক। যোড়া দেওয়ার সময় এটি জানা থাকলে নিশ্চিত করা যায় যে, যোড়াটি শক্ত, দীর্ঘস্থায়ী এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য বিভিন্ন পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম হবে।

ভালো যোড়া তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় দক্ষতা এবং পদ্ধতি

নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালোইগুলির সাথে কাজ করার সময় ব্যবহৃত হতে পারে অনেক পদ্ধতি যা আপনার জোড়ের শক্তি এবং দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করতে সাহায্য করে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতির মধ্যে একটি হল জোড়ার আগে ধাতুগুলি প্রিহিট করা। প্রিহিট জোড়ার সময় ফissure এর ঝুঁকি কমায়। এটি তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখার মাধ্যমে এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের ঝুঁকি কমিয়ে এটি করে, যা নিষ্ফল হতে পারে।

অন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি হল নিকেল-ক্রোমিয়াম জোড়ার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ ফিলার ধাতুর ব্যবহার। ফিলার ধাতু হল এমন ধাতু যা জোড়া হওয়া ধাতুর মধ্যে ফাঁকা জায়গা পূরণ করতে সাহায্য করতে পারে। উপযুক্ত ফিলার ধাতু জোড়ার শক্তি বাড়াতে এবং দোষের সম্ভাবনা কমাতে পারে। এটি যেন ঠিক গ্লু ব্যবহার করা হয় যখন ক্রাফ্টিং করা হয় যা জিনিসগুলি একসঙ্গে আটকে রাখার উপায়ে বিভিন্ন হতে পারে।

উপযুক্ত জোড়ার পদ্ধতি নির্বাচন করা একইভাবে গুরুত্বপূর্ণ। নিকেল-ক্রোমিয়াম প্রসিশন রিজিস্টেন্স অ্যালয় ম্যাটেরিয়াল  অধিকাংশ সময় বলা হয় TIG (টাংস্টেন ইনার্ট গ্যাস) ওয়েল্ডিং পদ্ধতিতে এগুলি সবচেয়ে ভালোভাবে জোড়া যায়। এই পদ্ধতি ওয়েল্ডিং সময় ব্যবহৃত তাপমাত্রার উপর নিয়ন্ত্রণ দেয়। আরও সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ওয়েল্ডার ধাতুকে অতিগ্রহণ থেকে বাচায়, যা সমস্যা তৈরি করতে পারে। এই নিয়ন্ত্রণটি একটি শক্ত, সুস্থ, এবং সঙ্গত ওয়েল্ড নিশ্চিত করতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

উপযুক্ত সরবরাহ এবং উপকরণ নির্বাচন

নিকেল-ক্রোমিয়ামে উপযুক্ত ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম এবং উপকরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মিশ্রণ । আপনাকে বিশেষ যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হবে যা বিভিন্ন বিশেষ ধাতু ওয়েল্ড করতে প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা সহ সম্মত থাকতে পারে। এটি উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ঠিকভাবে প্রকৌশল করা বিশেষ ওয়েল্ডিং যন্ত্রের ব্যবহার নির্ভর করে। এই যন্ত্রগুলি সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখতে এবং সঠিক ওয়েল্ডিং প্রদান করতে ডিজাইন করা হয়।

যদিও সঠিক ধরনের যোড়ার উপকরণ নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ, এছাড়াও মেটেরিয়ালের সঠিক নির্বাচনও গুরুত্বপূর্ণ। নিকেল-ক্রোমিয়াম ফিলার মেটালসমূহ যুক্ত হওয়া ধাতুগুলির সাথে নির্দিষ্ট ধরনের জড়িত। এটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হলে যোড়ার শক্তি এবং জীবনকাল বাড়ানোর সাহায্য করতে পারে। যেমন একটি পৃষ্ঠকে সুন্দরভাবে সম্পূর্ণ করতে বিভিন্ন ধরনের রং প্রয়োজন, তেমনি বন্ধন শক্তিশালী হতে হলে সঠিক ফিলার মেটাল প্রয়োজন।

নিকেল-ক্রোমিয়াম যোড়া: সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

নিকেল-ক্রোমিয়াম মেটাল যোড়ার সময় প্রধান সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল তাপমাত্রার উচ্চ বিস্তৃতি সহগ। এর অর্থ হল তাপ দেওয়া এবং ঠাণ্ডা করা হলে এগুলি খুব বেশি বিস্তৃত এবং সংকুচিত হয়, এবং যদি যোড়ার প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে করা না হয়, তবে এটি ফissure বা অন্যান্য দোষ আনতে পারে।

'ক্র্যাকিং' হলো সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা। এটি ঘটে যখন জোড়া খুব দ্রুত ঠাণ্ডা হয় বা যখন জোড়া খুব বড় হয়। ক্র্যাকিং-এর এড়ানোর জন্য প্রথমেই গুরুত্বপূর্ণ হলো মেটালগুলোকে জোড়া শুরু করার আগে তাপমাত্রা বাড়ানো। নিকেল-ক্রোমিয়াম জোড়া করার জন্য ব্যবহৃত কিছু ফিলার মেটালও এই উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটি ক্র্যাকিং-এর সম্ভাবনা কমাতে এবং বেশি ভালো বন্ধন তৈরি করতে সাহায্য করে।

জোড়া কার্যকর্তারা যে অন্য একটি সমস্যা মুখোমুখি হন তা হলো 'পোরোসিটি'। পোরোসিটি হলো যখন জোড়ায় ছোট ছোট ছিদ্র বা ফাঁক তৈরি হয়। এটি ঘটতে পারে জোড়া এলাকায় ময়লা বা দূষণজনক পদার্থের কারণে বা অপরিচ্ছন্ন জোড়া করার পদ্ধতির কারণে। ময়লা মেটাল জোড়া করলেও পোরোসিটি ঘটতে পারে; সুতরাং, জোড়া করার আগে মেটালগুলোকে পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ছিদ্র ছাড়া দৃঢ় জোড়া পেতে আপনাকে সঠিক জোড়া পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে।